Slučaj projekta za raspored vizualnog kanban-a u proizvodnji tehnologije nove energije Ates

Vrijeme:2026-10-12     Pregledi:

1. Pozadina projekta

Etes New Energy Technology je brzo rastuće preduzeće za proizvodnju opreme za skladištenje energije u Kini. Nakon puštanja proizvodne linije u rad, prenos informacija na proizvodnom mjestu zavisio je od ručnog vikanja i papirnih evidencija. Menadžment nije bio u stanju da u realnom vremenu prati proizvodni napredak i nepravilnosti, te je reagovanje na probleme bilo zakasnjelo. Proizvodna efikasnost i nivo upravljanja na licu mjesta teško su mogli da pratite stopu rasta poslovanja. Postojala je hitna potreba da se kroz vizuelne table postigne transparentno upravljanje proizvodnim mjestom.

2. Ključne tačke problema

1. Podaci o proizvodnom napretku, proizvodnji i iskoristivosti prijavljuju se ručno, a informacije kasne, što menadžmentu onemogućava da u realnom vremenu prati dinamiku proizvodnje;

2. Problemi poput kvara opreme, nedostatka materijala i kvalitetnih abnormalnosti sporo se otkrivaju i reaguju, a vrijeme čekanja na obustavu proizvodnje je dugo, što utiče na ritam proizvodnje;

3. Informacije između osoblja na licu mjesta i menadžmenta nisu sinkronizovane, efikasnost saradnje je niska, a proces rešavanja problema je nejasan;

4. Proizvodni podaci su raspršeni, trendovi se ne mogu vizuelno prikazati, pa menadžerske odluke nemaju podršku u realnom vremenu.

3. Opšte rješenje

Guangke Industrial je implementirao višeterminalni sistem vizuelnih tabla za proizvodnju kako bi riješio probleme u lokalnom upravljanju klijenta, povezujući PLC proizvodne linije i testne uređaje radi ostvarenja sekundarnog sinhronog ažuriranja proizvodnih podataka. Sistem pokriva tri glavna scenarija: veliki ekran za prikaz na licu mjesta u radionici, praćenje iz uredskog terminala i pregled u bilo koje vrijeme putem mobilnog terminala. Centralno predstavlja ključne informacije kao što su proizvodni napredak, podaci o kvaliteti, status opreme i alarmi o abnormalnostima, stvarajući transparentno proizvodno mjesto i poboljšavajući efikasnost saradnje u menadžmentu.

4. Ključna konfiguracija rješenja

1. Vizuelna tabla na velikom ekranu u radionici: Industrijski veliki ekran postavljen je pored proizvodne linije kako bi u realnom vremenu prikazivao ciljani output, trenutni output, stopu završetka, ritam proizvodnje i status rada, čineći sve jasnim za osoblje na licu mjesta;

2. Real-time prikaz alarmi o abnormalnostima: real-time istaknuti alarmi za kvarove opreme, abnormalnosti materijala, kvalitetne abnormalnosti i druge probleme, uz podršku zvučnih i svjetlosnih obavještenja, što pokreće odgovarajuće reagovanje odmah;

3. Vizualizacija podataka o kvaliteti: real-time prikaz broja ispravnih komponenti, broja neispravnih, stope neispravnosti i raspodjele vrsta neispravnosti, vizuelno predstavlja trendove kvaliteta i pomaže brzom lociranju problema;

4. Sinhronizovani pregled na više terminala: podržava sinhronizaciju podataka na velikim ekranima u radionici, uredskim PC-ima i mobilnim terminalima, omogućavajući menadžerima da u bilo koje vrijeme i na bilo kojem mjestu prate dinamiku proizvodnje;

5. Pretraživanje i analiza povijesnih podataka: podržava pretraživanje povijesnih podataka o proizvodnji i analizu trendova, pružajući podatkovnu osnovu za optimizaciju proizvodnje i donošenje menadžerskih odluka;

6. Lagan i brz uvođenje: prilagođeno postojećem interfejsu podataka proizvodne linije, kompletno uvođenje i puštanje u rad u kratkom roku, bez potrebe za velikom transformacijom proizvodne linije.

5. Rezultati implementacije projekta

1. Brzina reagovanja na abnormalnosti povećana je za 70%: obezbjeđeni su real-time alarmi za abnormalne probleme, relevantno osoblje odmah obavješteno, a vrijeme čekanja na obustavu proizvodnje znatno skraćeno;

2. Prenos proizvodnih informacija bez kašnjenja: podaci se ažuriraju u sekundama, a terminali na licu mjesta i u menadžmentu sinkronizovani su u realnom vremenu, potpuno eliminirajući problem kašnjenja informacija;

3. Efikasnost upravljanja na licu mjesta poboljšana: vizuelno upravljanje jasno i intuitivno, a sposobnost kontrole reda na licu mjesta i ritma proizvodnje značajno unaprijeđena;

4. Optimizacija efikasnosti saradnje u menadžmentu: informacije svih odjeljenja sinkronizovane, procesi rešavanja problema transparentni, a efikasnost međudepartmenske saradnje znatno poboljšana.

6. Korisna vrijednost i ocjena klijenta

Nakon implementacije ovog sistema vizuelnih tabla, proizvodno mjesto može se vidjeti na jedan pogled, efikasnost menadžmenta značajno je poboljšana, ulaganje je malo, a rezultati brzi, što ga čini ključnim alatom za lokalno upravljanje klijenta. Istovremeno, intuitivni efekat prikaza sistema takođe je visoko ocijenjen od strane gostujućih klijenata i inspekcijskih timova, što pomaže u jačanju brend imidža kompanije.


◇◇ Povezani članci ◇◇