Diskretna proizvodnja i fleksibilne mašinske proizvodne linije
Diskretna proizvodnja i fleksibilne mašinske proizvodne linije

Diskretna proizvodnja i fleksibilne mašinske proizvodne linije

Nova proizvodna linija za skladištenje energije Proizvodna linija za automobilski toplotni menadžment

    Diskretna digitalna proizvodna linija za obradu, fleksibilna proizvodna linija za obradu Automatsko utovar i istovar alatnih mašina, pametna proizvodna linija za štampovanje i zavarivanje Samostalno razvijeni robot + kontrolni sistem, prednosti duboke integracije domaćih robota


Detalji proizvoda

Uvod u proizvod

Namijenjen fleksibilnoj inteligentnoj radnoj stanici/montažnoj traci za više varijanti, male serije opće mašinerije i nestandardne automobilske dijelove, integriše robot za utovar i istovar CNC mašine, vizualnu inspekciju dimenzija, sortiranje gotovih proizvoda i mehanizam brzog mijenjanja alata. Oslanjajući se na Siemensov fleksibilni PLC kontrolni sistem, podržava brzo prebacivanje proizvodnje više različitih specifikacija dijelova i prilagođava se čestim potrebama za promjenom modela u diskretnoj procesnoj industriji. Može biti opremljen MES sistemom za planiranje radnih naloga i AGV sistemima za prenos materijala kako bi se ostvarila automatizacija cijelog procesa obrade bez nadzora.

Ključne prednosti

Izuzetno brza i fleksibilna promjena modela

Brzi pozicionirni čep za mijenjanje alata + baza podataka programa, vrijeme prebacivanja proizvoda ≤ 30 minuta, bez potrebe za ponovnim podešavanjem opreme;

24 sata rada bez nadzora

Automatski silos skladišti sirovine, robot kontinuirano utovara i istovara materijale, a automatski se isključuje i alarmira u slučaju kvara;

Punopisna vizualna automatska inspekcija

Zamjenjuje ručne mjerice i mikromjere, sa stabilnom preciznošću dimenzija i bez ručnih grešaka;

Koordinirano planiranje više CNC mašina

Jedan kontrolni sistem povezuje 2 do 6 CNC mašina kako bi centralizovano upravljao ritmom proizvodnje;

Digitalna i automatska distribucija radnih naloga

MES objavljuje proizvodne radne naloge, a oprema automatski prebacuje na odgovarajući procesni program;

Lagani modularni dizajn

Može započeti sa jednom radnom stanicom CNC mašine, a kasnije proširiti cijelu montažnu traku

Tabela ključnih parametara sistema

Parametri

Tehnički pokazatelji

Prilagođeni proizvodi

Automobilske konstrukcijske dijelove, dijelove opće mašinerije, dijelove za obradu sirovina termalnih ventila

Ritam obrade pojedinačne mašine

60~300s/dijel, prilagođeno procesu obrade

Kontrolni sistem

Siemens S7-1511C fleksibilni PLC, 12-inčni touch HMI

Vrijeme mijenjanja alata

≤30min, brza promjena sa preciznošću ±0.05mm

Preciznost vizualne detekcije dimenzija

±0.005mm, obuhvaća vanjski promjer, otvor, ravnoću

Kapacitet skladišta silosa

Standardni silos skladišti 120 komada sirovina, podržava nezavisnu proizvodnju tokom noćnih smjena.

Broj koordiniranih mašina

Centralizovano upravljanje i kontrola do 6 CNC mašina

Traceabilnost

Jedinstveni QR kod povezuje procesni radni nalog i podatke o inspekciji dimenzija

Prostorni prostor radne stanice

Jedna radna stancija CNC mašine 15㎡, montažna traka sa više mašina 55m×4.2m

Detaljno objašnjenje ključnih funkcija i vrijednosti

Automatsko skladištenje utovara i istovara sirovina

Trodimenzionalni silos skladišti metalne sirovine po partijama, a šestosni robot automatski hvata radne komade prema radnom nalogu i šalje ih na CNC mašinu. Nakon obrade, materijali se automatski prenose na inspekcijsku stanicu; ako je silos prazan ili materijal zaglavio, sistem daje udaljene pop-up upozorenja kako bi podržao kontinuiranu proizvodnju bez ručnog nadzora tokom noćne smjene.

Brza i fleksibilna funkcija mijenjanja alata

Standardizirani brzi pozicionirni alati. Prilikom promjene proizvoda, samo treba zamijeniti pozicionirne čepove i pozvati ugrađeni procesni program bez ponovnog kalibriranja koordinata mašine. Ima više od 20 setova ugrađenih baza podataka procesnih programa za različite proizvode, prilagođenih paralelnom obradu više kategorija dijelova kupaca.

Vizualna inspekcija dimenzija obrade

Nakon obrade, radni komad se šalje na vizualnu inspekcijsku stanicu. Više kamera istovremeno snimaju podatke o otvoru, vanjskom promjeru, debljini i ravnoći. Sistem automatski uspoređuje toleranci crteža, automatski skreće i izdvaja radne komade van tolerancije, te trajno arhivira podatke o inspekciji, eliminirajući subjektivne greške ručnog mjerenja.

Koordinacija više mašina i inteligentno planiranje radnih naloga

PLC centralizovano povezuje više CNC mašina, a MES automatski raspoređuje procesne radne naloge prema prioritetu narudžbe kako bi uravnotežio kapacitet svake mašine i izbjegao nekorištenje opreme; real-time dashboard prikazuje iskoristivost svake mašine, broj završenih procesa i udio defektnih proizvoda radi olakšanja optimizacije planiranja proizvodnje.

Traceabilnost podataka o cijelom procesu obrade

Svaki radni komad povezan je QR kodom radnog naloga koji bilježi broj mašine za obradu, vrijeme obrade i sve vrijednosti inspekcije dimenzija. Ako postoje dimenzionalni defekti, problemi sa mašinama, alatima ili opremom, mogu se brzo locirati, što znatno skraćuje ciklus ispravljanja procesa.

Komercijalna vrijednost: Jedna mašina smanjuje broj operatera za 2, ne zahtijeva osoblje za noćne smjene, a iskoristivost opreme povećava se za 45%; ručne greške u mjerenju dimenzija potpuno su eliminirane, stopa defektnih dijelova i komponenti smanjena je za 90%, a efikasnost isporuke malih serija i narudžbi više varijanti udvostručena.

Pomoćne usluge i garancija isporuke

  1. Rana faza: simulacija procesa obrade dijelova, dizajn brzog rešenja za mijenjanje alata, optimizacija rasporeda mašina u radionici;

  2. Ciklus isporuke: 45 radnih dana za jednu fleksibilnu radnu stanicu CNC mašine, 80 radnih dana za montažnu traku sa više mašina;

  3. Implementacija: Probna obrada uzoraka i probna proizvodnja u fabrici → Zajedničko debagovanje robota, mašine, vizualne inspekcije i elektronske kontrole na licu mjesta → 72-satna primopredaja kontinuiranog rada bez nadzora;

  4. Obuka: Podučavanje utovara i istovara robota, operacije mijenjanja alata, kalibracija vizualnih tolerancija dimenzija, operacije i održavanje MES planiranja radnih naloga;

  5. Posleprodaja: Garancija od 1 godine za cijelu mašinu, 2 godine za robota i vizualnu inspekciju; 4-satni pisani odgovor, 24-satna dostava na kuću širom zemlje; doživotna snabdjevanje brzim pozicionirnim alatima i vizualnim lećama po povoljnim cijenama, kao i besplatna optimizacija i nadogradnja godišnjih procesnih procedura.