copyright 2026 Sva prava zadržanaGuangke (Šangaj) industrijska tehnologija za automatizaciju d.o.o. XML
Primjenjivi scenariji: pozicioniranje i zatvaranje radnih komada u procesima montaže, zavarivanja, ispitivanja, obrade i drugim procesima Ključni tipovi: alat za montažu, alat za zavarivanje, alat za inspekciju, pripreme, alat za brzu promjenu Ključne prednosti rješenja: precizno pozicioniranje za osiguranje točnosti montaže/obrade; konstrukcija s brzom promjenom za olakšavanje prebacivanja između više proizvoda; humanizirani dizajn za smanjenje intenziteta rada; individualna prilagodba prema strukturi radnog komada, s visokom prilagodljivošću
Uvod u proizvod
Specijalne alatne držače koriste se za prilagođene profilne komponente za pozicioniranje na automatizovanim proizvodnim linijama, poluautomatskim radnim stanicama i alatima za inspekciju, pokrivajući potrebe za pozicioniranjem radnih objekata kod automobilskih ventila za termalno upravljanje, jezgri za razmenu toplote, elektronskih kontrolera, unutrašnjih delova sedišta suncobrana i modula za tečno hlađenje novih energija. Podijeljeni su u tri kategorije: držači za pozicioniranje pri montaži, držači za provjeru brtvljenja i držači za profilno zavarivanje. Izrađeni su od aluminijumske legure, poliuretana i najlonskih materijala otpornih na ogrebotine i pogodni su za servo/pneumatsko pritiskanje i scenarije hvatanja i pozicioniranja robotom. Mogu se individualno prilagoditi originalnoj opremi ili se isporučiti istovremeno sa čitavom proizvodnom linijom kako bi se osigurala ponovljiva preciznost pozicioniranja zahvata radnog objekta i spriječilo pomeranje i ogrebotine radnih objekata tokom montaže, testiranja i zavarivanja.
Ključne prednosti
Profilno i precizno pozicioniranje radnog objekta 1:1 | Otvor kalupa temelji se na 3D skeniranim podacima o radnom objektu, ponovljiva preciznost pozicioniranja ±0,02 mm, bez pomeranja pri zahvatu; |
Mogućnosti materijala otpornih na ogrebotine i habanje | Poliuretanski buferni sloj u području dodira s radnim objektom sprečava ogrebotine i udubljenja na površini kućišta i fina; |
Standardizovani interfejs za brzu izmjenu | Jedinstveni standardi pozicionirajućih iglica i instalacione baze, zamjenski proizvodi mijenjaju samo tijelo držača, dok je baza univerzalna; |
Dizajn prilagođen više radnih uslova | Zavareni model otporan na visoke temperature i toplotnu izolaciju, model za detekciju curenja hermetički zatvoren i otporan na koroziju, a montirani model visokopevnosti i otporan na pritisak; |
Lagana i visokopevnostna struktura | Glavno tijelo od avionskog aluminijuma lako je i ima visoku nosivost, pogodno za brzo hvatanje i transport robotima; |
Na zahtjev moguće integrirati senzore za pozicioniranje | Ugradite fotoelektrični prekidač blizine da detektuje da li je radni objekt na mjestu i da li nedostaje. |
Tabela ključnih sistemskih parametara
Parametri | Tehnički pokazatelji |
Prilagođeni radni objekti | Jezgra automobilskog klima uređaja, višesmerni ventil, PTC, okvir sedišta, suncobran, pločasti izmjenjivač toplote, kućište elektronske kontrole |
Ponovljiva preciznost pozicioniranja | ±0,02 mm |
Glavni materijal | 6061 avionska aluminijumska legura; kontakt bufer: PU poliuretan / najlon |
Opseg opterećenja pritiskom | Pneumatska verzija 0\5 kN; Servo pritiskanje 0\20 kN |
Prilagođavanje radnim uslovima | Zavarivanje otporno na visoke temperature 200℃; detekcija curenja otporno na koroziju rashladnog agensa; normalna temperatura za generalnu montažu 0~40℃ |
Način zamjene | Standardna brza izmjena pozicionirajuće iglice, vrijeme zamjene jednog seta držača ≤15 minuta |
Dodatne opcije | Fotoelektrični prekidač za detekciju radnog objekta na mjestu, vakuumsko adsorpcijsko pozicioniranje, integrisani hermetički napuhani kanali |
Kompatibilnost s podržavajućom opremom | Potpuno automatska proizvodna linija, poluautomatska radna stanica, alat za inspekciju, radna stanica za lasersko zavarivanje, robot |
Detaljno objašnjenje ključnih funkcija i vrijednosti
Visoko precizno profilno pozicioniranje za eliminisanje grešaka u montaži i inspekciji | Na osnovu trodimenzionalnog modela radnog objekta, profilna šupljina se integralno obrađuje. Nakon što se radni objekt postavi, potpuno se uklopia u granice, a mehanizam pritiskanja ravnomjerno opterećuje. U potpunosti rješava probleme neuskladjenosti pritiska, pomeranja pri zavarivanju, labave detekcije curenja i brtvljenja, kao i tolerancije dimenzionalne inspekcije uzrokovane velikim razmakom pozicioniranja kod općih alatki, stabilno obezbjeđujući konzistentnost kvaliteta obrade dijelova. |
Protuogrebotinska buferna zaštita za smanjenje odbacivanja i gubitka radnih objekata | Kontaktne površine radnog objekta potpuno su prekrivene poliuretanskim jastučićima, a tvrda aluminijumska stezaljka ne dolazi u direktni dodir s kućištem proizvoda, finima ili bojenom površinom; tako se izbjegavaju ogrebotine, deformacije i udubljenja tokom procesa stezanja, znatno smanjuju dijelovi sa lošim izgledom koji se odbacuju i smanjuje trošak gubitka sirovina. |
Standardizovana struktura brze izmjene, pogodna za fleksibilnu proizvodnju više varijanti | Jedinstveni standard instalacione baze i interfejsa pozicionirajuće iglice, ista proizvodna linija treba samo da zamijeni tijelo držača kako bi promijenila vrste radnih objekata, dok se baza, cilindar za pritisak i senzori ponovo koriste; nove iteracije proizvoda ne zahtijevaju remodeliranje okvira proizvodne linije, već se prilagođavaju samo odgovarajući držači, smanjujući investiciju u modificiranje proizvodne linije za 65%. |
Posebna optimizacija strukture prema radnim uslovima | Držač za zavarivanje: Integrirani toplotno izolacioni zaštitni sloj za sprječavanje da vrući zavarivački šljak ne opeče radni objekat i držač, te rezervisani kanal za cirkulaciju dima; Držač za detekciju curenja i brtvljenje: Integrisani kanali za napuhavanje i vakuumiranje, hermetički silikonski prsten otporan na koroziju rashladnog agensa i vodene pare, neće curiti nakon duge upotrebe; Držač za montažu: Visokopevnostna struktura otporna na pritisak, može izdržati udar servo pritiskanja bez deformacije, a preciznost neće biti narušena nakon duge upotrebe. |
Interlock sigurnosna kontrola za detekciju na mjestu | Moguće je integrisati fotoelektrični prekidač blizine. Kada radni objekt nije postavljen na mjesto ili nedostaje, oprema automatski zaključava i zabranjuje početak procesa pritiskanja, zavarivanja i inspekcije; sinkronizovani HMI pop-up prozor obavještava da nedostaje radni objekt, eliminirajući prazne radove bez materijala i defekte u seriji. Tržišna vrijednost: Stopa odbacivanja zbog pomeranja pri zahvatu i ogrebotina na izgledu radnih objekata smanjena je za 90%, a troškovi zamjene i transformacije proizvodne linije znatno su smanjeni; jedna baza kompatibilna je s više proizvodnih držača, a ukupni troškovi dugotrajne nabave alatki za proizvodnju više modela uštede se za 50%; preciznost pozicioniranja stabilna, a reklamacije nakon prodaje zbog loše fabričke performanse dijelova znatno su smanjene. |
Podrška usluge i garancija isporuke
1. Preliminarna usluga: 3D skeniranje radnih objekata, 3D simulacijski dizajn držača, simulacijska verifikacija uvjeta opterećenja/brtvljenja;
2. Vrijeme isporuke: 15~25 radnih dana za standardni jedan set držača, 35 radnih dana za kompozitni multifunkcionalni integrisani držač;
3. Isporuka na licu mjesta: Probna instalacija i testiranje podržavajuće opreme u fabrici → cijela mašina razdvojena i otpremljena → brza instalacija, pozicioniranje i podešavanje na terenu proizvodne linije;
4. Obrazovne usluge: brza izmjena i demontaža držača, zamjena potrošnih poliuretanskih jastučića, te svakodnevne metode samoprovjere preciznosti pozicioniranja;
5. Garancija nakon prodaje: Doživotna garancija za aluminijumsku strukturu tijela držača, 1-godišnja garancija za poliuretanske jastučiće i potrošne prstene za brtvljenje; 4-satna reakcija tehničke konsultacije, 24-satna usluga prilagođavanja preciznosti pozicioniranja na licu mjesta širom zemlje; dugotrajna pristupačna snabdijevanja jastučićima, brtvenim gumama i pozicionirajućim iglicama, te besplatna dostava nacrta za modifikaciju i optimizaciju držača.