copyright 2026 Sva prava zadržanaGuangke (Šangaj) industrijska tehnologija za automatizaciju d.o.o. XML
Slučaj projekta montažne linije za tečno hlađenje energetskih skladišta Xiezhong International
2026-10-13
Xiezhong International je domaća profesionalna kompanija za opremu za kontrolu temperature sa širokim spektrom modela proizvoda za rashladne jedinice na osnovi tečnosti za skladištenje energije i visokim stepenom prilagodbe. Uglavnom se fokusira na male i srednje serijske narudžbe. Prvobitna proizvodna linija bila je uglavnom zasnovana na ručnoj montaži, sa otežanim promjenama modela i niskom efikasnošću. Preciznost montaže i kvalitet brtvljenja bili su nestabilni, što je otežavalo usklađivanje sa brzo rastućom potražnjom narudžbi u poslovanju skladištenja energije.
Slučaj projekta proizvodne linije za termalno upravljanje vozilnih baterija Avic Optoelectronics
2026-10-13
AVIC Optoelectronics je vodeća kompanija za vozila na novu energiju u Kini. Uz intenzivno lansiranje novih modela, postoji hitna potreba za samostalnim istraživanjem i proizvodnjom modula za termalno upravljanje baterijama. Originalni model vanjskog snabdevanja ima probleme kao što su dug rok isporuke, teško kontrolisanje kvaliteta i visoki troškovi. Hitno je izgraditi automatizovanu proizvodnu liniju koja odgovara propisima za vozila kako bi se ostvarila nezavisna kontrola ključnih komponenti.
Slučaj projekta testne linije tekućeg hlađenja Guangke
2026-10-13
Shenling je vodeći brend na domaćem tržištu industrijske i komercijalne skladištenja energije. Testiranje u fabrici tekućinom rashlađenih uređaja zavisi od ručnog podele posla. Proces je obiman i neefikasan. Rezultati testiranja su u velikoj mjeri pod utjecajem ljudskih operacija, a podaci su razdvojeni i teško se prate. Uz brz rast isporuka, proces testiranja postao je čvorna tačka u proizvodnoj kapaciteti i kontroli kvaliteta.
Slučaj projekta testne linije za montažu kontrolera tijela kompanije Yingxue Technology
2026-10-13
Yingxue Technology je domaći dobavljač elektronskih sistema za vozila, a njegov glavni proizvod, kontroler karoserije (BCM), podržava mnoge vodeće automobilske kompanije. Kako se iteracije vozila na novu energiju ubrzavaju i tipovi kontrolera brzo rastu, originalna polu-ručna proizvodna linija ima nisku efikasnost testiranja i lošu konzistentnost, što otežava ispunjavanje zahteva za kontrolu kvaliteta na nivou vozila i fleksibilnu proizvodnju više varijanti. Postoji hitna potreba za unapređenjem potpuno automatskih montažnih i testnih proizvodnih linija.
Slučaj projekta za automatsku montažu elektroničkih brava za automobile u Fabriki dijelova karoserije Grupacije Zhongding
2026-10-13
Zhongding Group je domaći profesionalni proizvođač brav za automobilske karoserije, a njegovi proizvodi se isporučuju mnogim nezavisnim i zajedničkim automobilskim kompanijama. S popularnošću elektronskih proizvoda za brave, dijelovi proizvoda su postali precizniji, a zahtjevi za tačnost montaže su veći. Originalni način ručne montaže ima nisku efikasnost, lošu dosljednost, nestabilne performanse brtvljenja i životnog vijeka, te ne može da zadovolji potrebe rasta narudžbi i unapređenja kvaliteta.
Slučaj projekta testne linije za montažu motora brisača za Fawer Automotive
2026-10-13
Fawer je domaći profesionalni proizvođač automobilskih mikromotora, a motori brisača su njegovi ključni proizvodi. Kako OEM-ovi nastavljaju da povećavaju svoje zahteve u vezi sa bukom motora, životnim vekom i performansama, originalne polu-ručne proizvodne linije imaju lošu konzistentnost montaže, nisku efikasnost testiranja i nedovoljnu tačnost dinamičkog balansiranja. Ni kvalitet proizvoda ni proizvodni kapacitet ne mogu da zadovolje potrebe kupaca visoke klase, te postoji hitna potreba za unapređenjem automatizacije proizvodne linije.