copyright 2026 Sva prava zadržanaGuangke (Šangaj) industrijska tehnologija za automatizaciju d.o.o. XML
Primjenjivi proizvodi: elektronski dijelovi za automobilske suncne krovove, HUD modul za prikaz na vjisu Jezgrene funkcije Alati za elektronsku inspekciju suncnih krova: testiranje funkcionalnosti, testiranje životnog vijeka, testiranje struje, provjera pouzdanosti elektronskog upravljačkog sustava suncnog krova Inspekcijska stanica za HUD: koristi tehnologiju vizualne inspekcije za detektiranje parametara kao što su učinak prikaza, jasnoća, distorzija, sjaj i sl., kako bi točno identificirala greške Ključne prednosti rješenja: Vizualna inspekcija zamjenjuje ručnu subjektivnu procjenu, standardi inspekcije su ujednačeni, a rezultati su praćivi; parametri testiranja mogu se prilagoditi kako bi odgovarali standardima proizvoda različitih modela; podržava offline uzorkovanje i online punu inspekciju
Uvod u proizvod
Specijalizovani precizni testni alat za elektronske kontrolne sisteme krovova na vozilima. Povezuje se sa motorom za pokretanje krova, senzorom za granicu i modulom za detekciju protiv zagušenja. Automatski simulira test aktiviranja punog otvaranja/punog zatvaranja/protiv zagušenja krova. Takođe koristi visokodefinisano vizuelno otkrivanje da bi detektovao zazor na brizi krova i ravnoću montaže. Radi se o nezavisnom stolnom samostalnom uređaju. Pogodan je za fabrički proces inspekcije delova krova i može se povezati sa unutrašnjom montažnom trakom.
Ključne prednosti
Potpuna simulacija radnog stanja krova na vozilu | Simulira sve scenarije punog otvaranja, poluotvaranja, zaštite od zagušenja i isključivanja napajanja; |
Visoko precizna vizuelna detekcija zazora | Preciznost detekcije zazora na brizi krova iznosi ±0,01 mm; |
Protivzagušna sila sa preciznom kontrolo komande | Detektuje silu aktiviranja protiv zagušenja sa preciznošću od ±0,2 N, što je u skladu sa nacionalnim standardima bezbednosti krova; |
Pohranjivanje programa za različite modele vozila | Ugrađeni programi za testiranje elektronskih kontrola krova za različite modele, sa mogućnošću prebacivanja jednim klikom; |
Lagana stolna struktura | Cela mašina zauzima samo 6 kvadratnih metara i može se postaviti na bilo koju testnu stanicu u radionici; |
Automatsko generisanje izveštaja o kvalitetu na osnovu podataka sa inspekcije | Jednim klikom eksportuje PDF izveštaj u skladu sa IATF standardima |
Tabela osnovnih sistemskih parametara
Parametri | Tehnički indikatori |
Adaptirani proizvodi | Elektronska montaža panoramskog krova i segmentiranog krova za vozila na gorivo/novu energiju |
Brzina detekcije pojedinačnog dela | 80 sekundi po setu |
Kontrolni sistem | Mali PLC Siemens S7-1500, 10-inčni HMI ekran na dodir |
Preciznost detekcije protiv zagušenja | ±0,2 N, opseg 5~100 N |
Preciznost vizuelne detekcije zazora | ±0,01 mm |
Simulacija uslova | 5 režima: puno otvaranje, poluotvaranje, zatvaranje, aktiviranje protiv zagušenja i isključivanje napajanja |
Traceabilnost | QR kod montaže krova vezan je uz podatke o elektronskoj kontroli, zazoru i sili protiv zagušenja. |
Prostor za opremu | 6㎡ nezavisni stolni alat |
Detaljno objašnjenje ključnih funkcija i vrednosti
Test potpune simulacije radnog stanja elektronske kontrole krova | Inspekcijski alat se povezuje sa motorom krova, ograničivačem i senzorom protiv zagušenja kako bi automatski izvršio cikluse punog otvaranja, poluotvaranja i zatvaranja, simulirao aktiviranje protiv zagušenja zbog stranih predmeta, detektovao brzinu reakcije protiv zagušenja, preciznost isključivanja napajanja, proverio sigurnosnu logiku elektronskog kontrolnog modula krova i eliminisao sigurnosne rizike poput toga da vozački krov zarobi ljude ili ne može da se zatvori. |
Precizna detekcija protivzagušne snage krova u zatvorenom krugu | Servo izlazi sa standardnim pritiskom da simulira zapreku stranih predmeta, realno meri silu aktiviranja protiv zagušenja i automatski ju upoređuje sa nacionalnim standardima sigurnosti. Ako je sila prejaka, može da zaguši putnike, a ako je preslaba, može slučajno da aktivira grešku i automatski preusmeri grešne delove kako bi se obezbedilo poštovanje standarda bezbednosti vožnje krova. |
Vizuelna inspekcija zazora na brizi krova | Visokodefinisana vizualna kamera skenira zazor između stakla krova i okvira karoserije i automatski utvrđuje da li zazor odgovara tolerancijama nacrta OEM-a. Ako zazor premaši toleranciju, radni deo se loše označava kako bi se izbeglo curenje vode i prevelika buka vetra u vozilu. |
Automatski generisani i eksportovani izveštaji sa testova | Nakon završetka inspekcije svakog seta krova, sistem automatski generiše PDF izveštaj o kvalitetu koji obuhvata sve vrijednosti vremena reakcije elektronske kontrole, snage protiv zagušenja i zazora na brizi. Ovo se može direktno koristiti za drugopartinsku reviziju od strane OEM-a, čime se eliminira potreba za ručnim popunjavanjem inspekcijskih evidencija. |
Traceabilnost kvaliteta pojedinačnih delova krova | Svaka montaža krova povezana je sa ekskluzivnim QR kodom, a podaci o elektronskoj kontroli, protiv zagušenja i zazoru trajno se pohranjuju. Povezano je sa MES-om kako bi se ostvarila potpuna traceabilnost kvaliteta unutrašnjih delova krova. Trgovačka vrednost: posleprodajne greške poput neuspelih protivzagušnih mehanizama, curenja vode i buke vetra smanjene su za 89%, zamjenjujući dva ručna inspektora; mali stolni alat ne mora da zauzima veliku površinu fabrike, a svaka montažna traka u fabrici delova krova može biti opremljena mašinom za kompletnu inspekciju. |
Podrška i garancija isporuke
1. Rana faza: simulacija radnog stanja uzorka elektronske kontrole krova, kalibracija procesa detekcije protiv zagušenja, planiranje postavljanja radne stanice u radionici;
2. Vreme isporuke: 30 radnih dana za standardni stolni inspekcijski alat;
3. Implementacija: pretestiranje uzoraka krova u fabrici na punoj teretnosti → in-situ simulacija elektronske kontrole i zajedničko podešavanje vizuelnih jedinica za zazor → 48 sati neprekidnog rada uzorka i prihvatanje;
4. Obuka: prebacivanje programa za model vozila, kalibracija parametara protivzagušne sile, eksport izveštaja o kvalitetu, podešavanje programa za vizuelni zazor;
5. Posleprodaja: 1 godina garancije za celu mašinu, 2 godine garancije za vizualnu kameru i senzor protivzagušne sile; odziv u roku od 4 sata, nacionalna 24-satna servisna usluga na kućnom pragu i doživotna dostupnost alata za pozicioniranje krova po pristupačnoj ceni.
Testna stanica za HUD
Specijalizovana vizuelna precizna inspekcijska radna stanica za head-up displej (HUD) vozila, opremljena visokoresolucijoskim vizuelnim sistemom za snimanje, simulira multi-svetlosni ambijent danas/noću u automobilu, automatski detektujući jasnoću projekcije, bojnu aberaciju, preciznost montaže optičkog puta i defekte prikaza. Radi se o nezavisnom zatvorenom stolnom inspekcijskom alatu, pogodnom za kompletnu fabričku inspekciju delova HUD-a vozila, i kompatibilnom sa AR-HUD i običnim W-HUD proizvodima.
Ključne prednosti
Simulacioni sistem multi-svetlosnog ambijenta | Simulira scenarije korištenja vozila sa jakim dnevnom svetlošću i slabom noćnom svetlošću; |
Visoko precizna vizuelna inspekcija snimanja | Identifikuje projekcijske crne mrlje, bojnu aberaciju i deformacije na mikronskom nivou; |
Automatsko ispravljanje i utvrđivanje odstupanja u montaži optičkog puta | Detektuje odstupanje u montaži leća i projekcijskih modula; |
Kompatibilnost sa W-HUD/AR-HUD dualnim proizvodima | Prebacivanje između dve vrste programa za detekciju HUD-a jednim klikom; |
Zatvorena svetlosno-zatamnjena detekcijska komora | Izoluje interferenciju ambijentalne svetlosti u radionici kako bi se obezbedila stabilna preciznost detekcije; |
Trajna arhivacija snimaka inspekcije | Svaki HUD projekcijski ekran fotografisan i spremljen radi olakšanja pregleda kvaliteta. |
Tabela osnovnih sistemskih parametara
Parametri | Tehnički indikatori |
Adaptirani proizvodi | Montaža head-up displeja W-HUD, AR-HUD na vozilima |
Brzina detekcije pojedinačnog dela | 100 sekundi po setu |
Kontrolni sistem | Mali PLC Siemens S7-1500, 12-inčni industrijski HMI ekran |
Interval simulacije svetlosti | 0~100000 lux jače dnevno svetlo, 0~500 lux slabije noćno svetlo |
Resolucija vizuelnog snimanja | Industrijska kamera 4K, preciznost detekcije bojne aberacije ±1ΔE |
Preciznost detekcije odstupanja optičkog puta | ±0,02 mm, identifikuje odstupanje u montaži leća |
Traceabilnost | QR kod kućišta HUD-a povezuje kvalitet projekcijskog snimka, snimke detekcije optičkog puta i podatke |
Prostor za opremu | 8㎡ zatvorena svetlosno-zatamnjena stolna radna stanica |
Detaljno objašnjenje ključnih funkcija i vrednosti
Test kvaliteta projekcijskog snimka u više svetlosnih okruženja | Zatvorena svetlosno-zatamnjena šupljina izoluje stranu svetlost u radionici. Podesivi izvor svetlosti simulira podne dnevno svetlo i noćnu svetlost vožnje u tunelu. HUD osvetljava za projekcijsko snimanje. Industrijska kamera 4K u potpunosti snima projekcijski snimak. AI algoritam identifikuje crne mrlje, ogrebotine, bojnu aberaciju i deformacije na slici, a grešni proizvodi automatski se preusmeravaju na popravku. |
Inspekcija preciznosti montaže leća optičkog puta | Vizuelno skenira položaj montaže projekcijske leće i reflektora unutar HUD-a kako bi detektovao odstupanje optičkog puta i nagib leća. Ako odstupanje optičkog puta premaši toleranciju, radni deo će automatski biti ocenjen kao grešan kako bi se izbeglo odstupanje, mutnoća i prividna slika na projekcijskom ekranu vozila. |
Fleksibilno prebacivanje programa W-HUD/AR-HUD | Ima kompletnu bazu podataka procesa inspekcije za dve vrste HUD-a. HUD novih modela koje dodaje OEM samo treba da importuje parametre nacrta kako bi generisao programe za inspekciju. Nema potrebe za ponovnim razvojem alata, što ga čini pogodnim za brzo masovno uvodjenje novih proizvoda. |
Arhiviranje i traceabilnost projekcijskog ekrana | Kada se inspekcija svakog HUD-a završi, automatski se snima kompletna projekcijska fotografija, a QR kod povezuje odstupanje optičkog puta i vrednosti bojne aberacije za trajnu pohranu. Kada se javi reklamacija oko projekcije vozila, originalna fotografija sa fabričke inspekcije može se povratiti kako bi se brzo utvrdile greške na izvoru proizvodnje. |
Izveštaj o kvalitetu inspekcije u skladu sa fabričkim standardima za HUD | Sistem automatski generiše PDF izveštaj o kvalitetu koji sadrži sve indikatore osvetljenja, bojne aberacije i odstupanja optičkog puta, što zadovoljava zahteve IATF16949 za audit automobilskih elektronskih komponenti OEM-a. Trgovačka vrednost: posleprodajne greške poput mutne projekcije, bojne aberacije i pomera ekranu HUD-a vozila smanjene su za 95%, potpuno eliminirajući subjektivnu grešku ručnog detektovanja golim okom; zatvorena svetlosno-zatamnjena šupljina nije pogođena svetlošću u radionici, a konzistentnost detekcije znatno je poboljšana, prilagođavajući se rigoroznim standardima kvaliteta HUD-a visokopozicioniranih kompanija novih energetskih vozila. |
Podrška i garancija isporuke
1. Rana faza: test projekcije snimanja uzorka HUD-a, kalibracija procesa detekcije optičkog puta, planiranje rasporeda zatamnjene stanice u radionici;
2. Vreme isporuke: 40 radnih dana za standardnu radnu stanicu za detekciju HUD-a;
3. Implementacija: pretestiranje uzoraka HUD-a u fabrici na punoj teretnosti → in-situ simulacija svetlosti, 4K vizija i zajedničko podešavanje elektronskih kontrolnih jedinica → 72 sata neprekidnog rada uzorka i prihvatanje;
4. Obuka: podešavanje parametara intenziteta svetlosti, kalibracija programa za vizuelnu detekciju bojne aberacije, prebacivanje programa za model vozila, eksport izveštaja o kvalitetu;
5. Posleprodaja: 1 godina garancije za celu mašinu, 2 godine garancije za industrijske kamere 4K i izvore svetlosti za simulaciju; odgovor u roku od 4 sata, nacionalna 24-satna servisna usluga na kućnom pragu i doživotna dostupnost pristupačne odeće za pozicioniranje i zatamnjivanje HUD-a.